Beroko galvanizazioa gainazaleko tratamendu-prozesu bat da, eta aurrez tratatutako piezak zink-bainu batean murgiltzea dakar, tenperatura altuko erreakzio metalurgikoetarako zink-estaldura osatzeko.
① Produktuaren gainazala zink likidoarekin disolbatzen da, eta burdina oinarri duen gainazala zink likidoarekin disolbatzen da zink burdin aleazio fase bat osatzeko.
② Aleazio-geruzaren zink-ioiak matrizerantz zabaltzen dira zink-burdina elkarrekiko soluzio-geruza bat osatzeko; Burdinak zink-burdina aleazio bat eratzen du zink-disoluzioa disolbatzean eta ingurura hedatzen jarraitzen du Zink-burdin-aleazio geruzaren gainazala zink-geruza batekin inguratuta dago, giro-tenperaturan hozten eta kristalizatzen den estaldura bat osatzeko. Gaur egun, torlojuen galbanizazio-prozesua gero eta perfektuagoa eta egonkorragoa bihurtu da, eta estalduraren lodierak eta korrosioarekiko erresistentziak hainbat ekipamendu mekanikoren korrosioaren aurkako eskakizunak bete ditzake. Hala ere, makinen instalazioen benetako ekoizpenean eta instalazioan arazo hauek daude oraindik:
1. Torloaren harian zink hondakin kopuru txiki bat dago, eta horrek instalazioa eragiten du,
2. Konexioaren indarraren eragina, oro har, azkoinaren mekanizazio-hobaria handituz eta plakatu ondoren atzera kolpatuz lortzen da, beroan galbanizatutako azkoinaren eta torlojuaren arteko egokitzapena ziurtatzeko. Horrek finkagailuaren egokitzapena ziurtatzen badu ere, errendimendu mekanikoaren probak sarritan gertatzen dira trakzio prozesuan, eta horrek konexioaren indarrari eragiten dio instalazioaren ondoren.
3. Indar handiko torlojuen propietate mekanikoen eragina: beroan galbanizazio prozesu desegokiak torlojuen inpaktuaren gogortasunari eragin diezaioke, eta galbanizazio prozesuan garbiketa azidoak 10.9 graduko indar handiko torlojuen matrizean hidrogeno edukia handitu dezake. , hidrogenoaren hausturarako potentziala areagotuz. Ikerketek frogatu dute erresistentzia handiko torlojuen (8.8 kalifikazioa eta gorago) zati hariztatuen propietate mekanikoek beroan galvanizatu ondoren kalte-maila jakin bat dutela.
Galbanizazio mekanikoa adsortzio fisikoa, kimikoa eta talka mekanikoa erabiltzen dituen prozesu bat da, pieza baten gainazalean hauts metalikoaren estaldura osatzeko giro-tenperaturan eta presioan. Metodo hau erabiliz, Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti eta Zn-Sn bezalako estaldura metalikoak sor daitezke altzairuzko piezen gainean, altzairuzko burdinaren substratuari babes ona eskainiz. Galbanizazio prozesu mekanikoak berak zehazten du hari eta zirrikituen estalduraren lodiera gainazal lauena baino meheagoa dela. Xaflatu ondoren, fruitu lehorrek ez dute atzera kolpatu behar, eta M12tik gorako torlojuak ez dute tolerantziarik gorde beharrik ere. Estalkatu ondoren, ez die egokitze eta propietate mekanikoei eragiten. Hala ere, prozesuan erabilitako zink-hautsaren partikulen tamainak, xaflatze-prozesuan elikadura-intentsitateak eta elikadura-tarteak zuzenean eragiten dute estalduraren dentsitatea, lautasuna eta itxura, eta, ondorioz, estalduraren kalitatea eragiten dute.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-12
